www.nanoherb.com

อบรมภายในราคาพิเศษ

สำหรับลูกค้า KS Nation Consultant Co.,Ltd.

Tel: 081 3029339

กรณีสงสัยสอบถามได้ที่ E-Mail: ksnationconsultant@hotmail.com ฟรี

เพื่อเป็นการแลกเปลี่ยนความรู้ สู่ "โซเชียล ไอโซ่ (Social ISO) เพื่อนแท้ที่แปลกหน้า"

สามารถ Click ดูที่ Web Blog ด้านล่าง

ISO9001: 2015, IATF16949 link ดูจาก   http://quality1996-quality1996.blogspot.com/

GHP/HACCP/ISO22000/ISO17025 link ดูจาก  http://qualitysolving.blogspot.com/

ISO14001, OHSMS45001, SA8000 link ดูจาก  http://safetysolving.blogspot.com/

Check List of ISO (MS):link ดูจาก http://McQMRtraining-McQMR.blogspot.com/

หรือ SA8000 Check List link ที่ http://McQMRTraining.blogspot.com/

In-House Training and Consulting:

บริษัทให้คำปรึกษาจัดทำทุกระบบ link :
http://ksnationconsultant.blogspot.com/

http://ksthailand.blogspot.com/

บริษัทให้คำปรึกษาและฝึกอบรมทุกระบบ/มาตรฐาน และกิจกรรมต่างๆ

Walk Rally เน้นพื้นที่ ระยอง กาญจนบุรี ราชบุรี เพชรบุรี เขาใหญ่/นครนายก ปราจีนบุรี สระแก้ว จันทบุรี ขอนแก่น นครสวรรค์ ลำปาง และเชียงใหม่

บทความด้านระบบการจัดการต่างๆของ McQMR และ Soonthorn Ngamprompong หรือ อาจารย์ศรราม (สุนทร งามพร้อมพงศ์) เป็นลิขสิทธิ์ของบริษัท KS NATION CONSULTANT CO.,LTD. ห้ามสำเนาและคัดลอกโดยไม่ได้รับอนุญาต Copy Right, All Rights Reserved.

ทีมงานพร้อมให้คำปรึกษา ISO และจัดทำ Pre-Audit, Special Internal Audit, Supplier Audit และ Customer Assign to Factory Audit/Delivery Audit

รับจัดทำและออกแบบหลักสูตรการฝึกอบรมให้เหมาะกับสภาพการณ์จริงของโรงงานและองค์กร

ระบบบริหารสิ่งแวดล้อม อาชีวอนามัยและความปลอดภัยกับชิวิตจริงในโรงงาน

(Blog2: Occupational Health and Safety Check List ท่านสามาถ Link บทความได้ ดังนี้

ภูเขาทองจำลอง Dream World, Thailand

ยินดีต้อนรับทุกท่าน เพื่อแลกเปลี่ยนความรู้สู่ "โซเชียล ไอโซ่ (Social ISO) เพื่อนแท้ที่แปลกหน้า"

ในข้อกำหนดและสิ่งที่ต้องทำของระบบอาชีวอนามัยและความปลอดภัย ต้องมีตัวแทนผู้บริหารหรือตัวแทนฝ่ายบริหาร เรียกว่า MR (Management Representative) โดยใส่ตัว OHS (Occupational Health and Safety) จึงนิยมเรียกขานในโรงงานว่า OHSMR บางโรงงานเรียกย่อๆว่า SMR
ผู้เขียนย้อนเวลาไปเมื่อปีพ.ศ.2542 (ค.ศ. 1999) ยุคนั้น ISO 9001 กำลังมาแรง ลูกค้าส่วนใหญ่ก็รู้จักแต่ ISO9001 เหตุที่พูดแบบนี้ เพราะหลายโรงงานเพิ่งเริ่มศึกษา ISO14001 และ TIS18001 ต่อมาหน่วยงานให้การรับรองระบบ (Certification Body: CB) ไปตกลงกับทางยุโรป ให้ยอมรับ OHSAS18001 จึงกลายเป็นมาตรฐานโลกโดยปริยาย (ปัจจุบันยังไม่ประกาศเป็น ISO 18001)

ปัจจุบัน OHSAS 18001:2007 ได้ยกเลิกมาตรฐานนี้แล้ว

มาตรฐานใหม่ คือ ISO45001:2018 คือ ระบบบริหารอาชีวอนามัยและความปลอดภัย และเป็นมาตรฐานที่ให้การรับรอง โดยทุกโรงงาน องค์กรต่างๆ สามารถยื่นขอรับการรับรองได้จากหน่วยงานให้การรับรองระบบ (Certification Body: CB)

อดีต TIS 18001 คือ ระบบบริหารอาชีวอนามัยและความปลอดภัย และเป็นมาตรฐานที่ออกโดยกระทรวงอุตสาหกรรมของไทย บางครั้งเรียกว่า มอก. 18001 หลังจากผู้เขียนจัดทำ Check List เสร็จแล้ว จะมาแจกแจงว่าทั้ง OHSAS18001 และ TIS18001 แตกต่างกันตรงไหน เช่น

~~TIS18001:2542 กำหนดให้มีการทำ Initial Review แต่~~ OHSAS18001:2007 ไม่ได้ระบุไว้
ปัจจุบัน TIS18001:2554 เหมือนกับ OHSAS18001:2007 ไม่ได้กำหนดให้ทำ Initial Review
แต่ OHSAS18001 กำหนดชัดว่า ทุกครั้งที่เกิดอุบัติเหตุ (Accident) ต้องทำการประเมินความเสี่ยงทันที (Risk Assessment) ของ TIS18001:2542 มีทำการประเมินความเสี่ยง (Risk Assessment) เช่นกัน แต่ทำตามระยะเวลาที่กำหนด คือ โรงงานจะทำทุกปี และมักจะทำปีละหนึ่งครั้ง บางโรงงานอาจทำปีละสองครั้ง แล้วแต่กำหนด ซึ่งเป็นจุดที่OHSAS แตกต่างจาก TIS18001:2542

OHSMS45001:2018 Check List :

เป็นเครื่องมือที่ใช้ตรวจติดตามคุณภาพภายในโรงงาน (ผู้ตรวจประเมินหรือ Auditor ก็มีจัดทำ Check List เช่นกัน) โดยศึกษาจากข้อกำหนดของมาตรฐาว่ามีใจความอย่างไร จากนั้นนำมาระบุเป็นหัวข้อเพื่อใช้ตรวจสอบว่า องค์กรหรือโรงงานทำครบถ้วนหรือไม่ สามารถเพิ่มเติมสิ่งที่ต้องตรวจสอบระบบโดยได้ข้อมูลมาจากระเบียบปฎิบัติ(Procedure) ชุดที่เราจะไปตรวจสอบ ก็คือของฝ่ายที่จะถูกตรวจสอบ

ฉะนั้นเมื่อถูกมอบหมายจาก OHSMR ให้ตรวจสอบฝ่ายใด จะได้รับระเบียบปฎิบัติหลักๆ
เพื่อเตรียมตัวก่อน ดูได้จากดัชนีหลัก หรือบัญชีรายการหลัก ที่นิยมเรียกภาษาอังกฤษว่า Master List ก็จะทราบว่า แต่ละฝ่ายมีกี่ระเบียบปฎิบัติ ได้รับมาครบหรือไม่
ส่วนเรื่องที่ว่า ตรวจให้ครบข้อกำหนดนั้น จะมีเอกสารใบหนึ่งที่ทำเป็นเมทตริก (Matrix) ระบุว่าฝ่ายใดบ้าง ใครบ้างเกี่ยวข้องกับมาตรฐาน เอกสารนี้มักแนบหรือเขียนไว้ในคู่มือการจัดการอาชีวอนามัยและความปลอดภัย ( Occupational Health and Safety Manual : OHSM บางโรงงานเรียกสั้นๆว่า SM)

ขอแจ้งข่าว OHSAS18001:2007 จะปรับเปลี่ยนไปเป็น ISO45001:2018
จุดประสงค์ของการทำ Check List คือ
1 เพื่อใช้เป็นแนวทางของการตรวจสอบ และสุ่มหาสิ่งที่ไม่เป็นไปตามมาตรฐาน
2 เพื่อช่วยจำและรวบรวมหลักฐานข้อบกพร่องที่พบในระหว่างการตรวจสอบ

ขอให้ทุกทีมเตรียมการ ดังนี้
1 หัวหน้าทีมตรวจ เรียกประชุมทีม เพื่อวางแผนการตรวจสอบ เช่นจะไปตรวจสอบพร้อมกันทั้งทีม หรือแบ่งแยกกันไปตรวจสอบ ขึ้นกับเวลา แต่เรื่องเวลานั้น OHSMR มักเปิดกว้างและเผื่อเวลาให้ตรวจสอบเต็มที่เพื่อให้ได้ประสิทธิผลมากที่สุด ไม่เช่นนั้น จะพบบ่อยครั้ง ทำการตรวจสอบภายใน ไม่ค่อยพบปัญหา แต่พอผู้ตรวจสอบ (Auditor) จากข้างนอกหรือ CB มาตรวจสอบ กลับพบมากมาย บางท่านอาจพูดว่า ผู้ตรวจสอบจากภายนอกมีความแม่นในข้อกำหนด ตรวจมามาก ย่อมหาพบมากกว่า ก็จริงเหมือนกัน หากกลับกัน โรงงานต้องฝึกอบรมให้คนในเก่งและทำรายการได้ครบถ้วนแบบคนนอก ตรวจกันจริงจัง บวกกับเป็นคนใน รู้อะไรอีกมากที่คนนอกบางทีก็ไม่เห็น เพราะระบบบริหารคุณภาพด้านอาหาร
เป็นระบบที่ใช้สุ่มตรวจ สิ่งที่ไม่ได้ตรวจ อาจยังมีข้อบกพร่องแฝงอยู่ คือ ยังไม่ถูกรายงานออกมา
สมัยที่ผู้เขียน เป็นผู้ตรวจสอบ โรงงานมักพูดว่า ทำ ISO แล้วปัญหามาก มีข้อบกพร่องตลอด ก็ด้วยเหตุผลว่า ปัญหานั้นมีจริง แต่เพิ่งมารวบรวมและรายงานขึ้นมา
ผู้เขียนจึงบอกว่า ทำISO/OHSAS ให้ทำต่อเนื่องทุกวัน เหมือนเรารับประทานข้าว แต่ชีวิตจริง ก็มักมาเร่งทำก่อนวันถูกตรวจสอบ เหมือนสมัยเรียนหนังสือที่โหมดูกันทั้งคืน เพื่อเข้าสอบในวันรุ่งขึ้น
2 ทีมงานระดมความคิด ช่วยกันเขียนว่าจะตรวจอะไร ใน Check List อาจเผื่อเนื้อที่ว่างไว้ เพราะหลายครั้ง คำถามอาจได้ ณ จุดตรวจสอบ เช่น เพิ่งนึกได้ หรือสถานะการณ์พาไป สามารถเขียนเพิ่มเติมเข้าไปได้ ขอให้บันทึกเป็นข้อมูลว่าตรวจสอบหรือถามอะไรไปบ้าง คราวหน้าจะได้นำมาใช้เป็นประโยชน์หรือเพื่ออ้างอิง

3 ฝึกฝนกันในทีมว่าจะถามอย่างไร บางครั้งใช้คำถามเปิด เช่น ประเมินความเสี่ยงทำอย่างไร? หรือถามว่าการทบทวนแผนอพยบทำอย่างไร? หรือ ทำไมจึงแก้ไขกฎความปลอดภัย? บางครั้งก็ใช้คำถามแบบปิด เช่น เข้าพื้นที่คลังสินค้าต้องใ่ร้องเท้าเซฟตี้(Safety Shoe)ใช่หรือไม่? พื้นที่นี้ให้สูบบุหรีหรือไม่ให้สูบ?

4 กำชับทีมงานให้ถามให้ชัดเจน พูดสุภาพ มีสัมมาคาระวะ อย่าแย่งกันถาม ให้แบ่งหน้าที่ ใครถามนำ อีกคนช่วยจดข้อมูลจะได้รวดเร็วและไม่ตกหล่น หน่วยงานที่ให้การรับรองหรือ CB ก็มีแบ่งหน้าที่ ให้ผู้ตรวจสอบหนึ่งคนเป็น Lead Auditor และที่เหลือ หรืออีกท่านก็เป็นลูกทีมหรือ Auditor คราวหน้าก็สลับหน้าที่
5 ทำ Check List หรือรายการตรวจสอบให้เสร็จก่อนวันไปตรวจจริง หรือบางโรงงานก็มีทำ Check List กลาง คือทุกครั้งที่ไปตรวจสอบก็ใช้ชุดนี้ ซึ่งก็ช่วยทีมตรวจได้มากคือลดเวลา แต่ทีมงานควรนำมาศึกษาและทำเพิ่มเติม และคิดคำถามเพิ่ม ในที่สุดจะได้ Check List ที่สมบูรณ์ขึ้น ดีขึ้นและครอบคลุมมากขึ้น
Check List ตรวจด้านนโยบายอาชีวอนามัยและความปลอดภัย มีดังนี้
เกี่ยวกับข้อกำหนดทั่วไป ดูที่มาตรฐาน BS OHSAS18001/TIS18001 คือ ข้อที่ 4.1 เหมือนกัน

เกี่ยวกับนโยบายอาชีวอนามัยและความปลอดภัย OHSAS อยู่ในข้อกำหนด ข้อที่ 4.2 แต่มาตรฐาน TIS18001 อยู่ในข้อกำหนด ข้อที่ 4.3 ฉะนั้น TIS18001 มีข้อกำหนดที่ 4.2 หัวข้อ การทบทวนสถานะเริ่มต้น (Initial Review) นับเป็นอีกจุดหนึ่งที่ OHSAS แตกต่างจาก TIS18001
* มีการตระหนักถึงอาชีวอนามัยและความปลอดภัย อย่างไร ประเมินผลและติดตามผลอย่างไร
* มีการทวนสอบด้านนโยบายเขียนคำถามเพื่อไปตรวจประเมินภายใน (Internal Audit) เช่น
* ตรวจสอบขอบข่าย ครอบคลุมอะไรบ้าง มีกิจกรรมที่ปฏิบัติในหัวข้อที่เกี่ยวข้องจริงหรือไม่
* ตรวจสอบว่าขอบข่ายกับกิจกรรม ต้องสอดคล้องกัน ไม่เกิน ไม่ขาด
* ให้สอบถามถึงวิธีการได้มาซึ่งนโยบาย และทำอย่างไรให้ประสบผลสำเร็จ
* ใครเป็นผู้กำหนดนโยบายอาชีวอนามัยและความปลอดภัย(Occupational Health and Safety Policy)
* การกำหนดนโยบายสอดคล้องกับลักษณะของธุรกิจ ขนาดและลักษณะหรือความเสี่ยงของงานด้านอาชีวอนามัยและความปลอดภัย(Occupational Health and Safety Task)หรือไม่
* นโยบายอาชีวอนามัยและความปลอดภัย ผู้บริหารมีวิธีการอย่างไรให้เข้าพนักงานทั้งองค์กรเข้าใจและมีส่วนร่วม
* พนักงานมีความตรายอาชีวอนามัยและความปลอดภัย และผู้บริหารระดับสูงอนุมัติและพิจารณาหรือไม่อย่างไร พร้อมทั้งติดตามผลมากน้อยแค่ไหน มีความมุ่งมั่นในการที่จะปรับปรุงและป้องกันปัญหา โรคที่ผลต่อสุขภาพ และความปลอดภัยในการทำงาน หรือไม่ (หากผู้บริหารไม่มีเลย ผู้ตรวจสอบจากภายนอก จะไม่มั่นใจในสิ่งที่องค์กรจะเดินหน้าต่อไป ว่าจะบรรลุตามเปาหมายและวัตถุประสงค์หรือไม่ หรือแค่ออกนโยบายแล้วก็จบกัน)
* นโยบายมีการจัดทำเป็นเอกสารแล้วหรือไม่ และได้ประกาศไปทั่วทั้งองค์กรอย่างไร
* มีความมุ่งมั่นในการที่ปฏิบัติตามกฎหมายหรือไม่
* ให้ทวนสอบว่าวัตถุประสงค์และเป้าหมายอาชีวอนามัยและความปลอดภัย ( Occupational Health and Safety Objective and Target) มีความสอดคล้องกับนโยบายอาชีวอนามัยและความปลอดภัย (Occupational Health and Safety Policy) หรือไม่
* มีการกำหนดความจำเป็นในการทบทวนนโยบายอาชีวอนามัยและความปลอดภัย (Occupational Health and Safety Policy) อย่างไร ความถี่ในการทบทวน เช่น ปีละกี่ครั้ง หรือเมื่อไร โดยใคร
* ไว้ติดตามที่หน้างานด้วยว่าพนักงานได้รับรู้นโยบายอาชีวอนามัยและความปลอดภัยมากน้อยแค่ไหน มีความเข้าใจหรือไม่ มีส่วนร่วมหรือไม่ อย่างไร
* มีการแจ้งนโยบายอาชีวอนามัยและความปลอดภัย (Occupational Health and Safety Policy) ให้กับผู้เกี่ยวข้องใดบ้าง ทั้งลูกค้า (Customers) ผู้รับเหมา(Contractors) รวมทั้งผู้รับเหมาช่วง ซัพพลายเออร์ (Suppliers) และชุมชนรอบข้าง
* มีวิธีการในการแจ้งนโยบายให้กับผู้เกี่ยวข้อง เช่น ลูกค้า (Customers) ผู้รับเหมา (Contractors) ผู้รับเหมาช่วง (Sub-Contractor) ซัพพลายเออร์ (Suppliers) และชุมชนรอบข้างอย่างไร
* มีการถ่ายทอดนโยบายอาชีวอนามัยและความปลอดภัย (Occupational Health and Safety Policy) ให้กับสาธารณะชนอย่างไร โดยเฉพาะชุมชนรอบข้างโรงงาน
*ผลลัพท์ที่ได้จากชุมชนหรือ Feed Back เป็นอย่างไร มีการดำเนินการต่ออย่างไรกับ

ขอชี้แจง ต่อไปผู้เขียนจะใส่ข้อกำหนดโดยให้ OHSAS อยู่หน้า และTIS18001:2542 เขียนอยู่ด้านหลัง
เช่น นโยบายอาชีวอนามัยและความปลอดภัย จะเขียนว่า
OHSAS/TIS ข้อที่ 4.2/~~4.3~~ นโยบายอาชีวอนามัยและความปลอดภัย (Occupational Health and Safety Policy)
แสดงว่า นโยบายอาชีวอนามัยและความปลอดภัย OHSAS อยู่ในข้อกำหนด ข้อที่ 4.2 ~~แต่มาตรฐาน TIS18001:1999 อยู่ในข้อกำหนด ข้อที่ 4.3~~
ปัจจุบัน TIS 18001 ปรับจาก Version 2542 เป็น 2554 ทำให้ตัวเลขข้อกำหนดเหมือนกัน OHSAS18001 ไม่ได้กำหนดให้โรงงานต้องทำการทบทวนสถานะเริ่มต้น (Initial Review) แต่จะทำก็ได้

การเขียนคู่มืออาชีวอนามัยและความปลอดภัย(Occupational Health and Safety Manual: SM) โดยผู้เขียนเมอร์สทั้งสองมาตรฐานคือ OHSAS18001 และ TIS18001 เข้าด้วยกัน หลังจากจัดทำ Check List เรียบร้อยสมบูรณ์แล้ว จะนำ ISO14001 หรือ การจัดการด้านสิ่งแวดล้อมมารวมเข้าด้วยกัน หรือเมอร์ส (Merge) เข้ากับการจัดการด้านอาชีวอนามัยและความปลอดภัย ขออธิบายทีละขั้น จะได้ไม่สับสน

วันนี้ขอพูดถึงเรื่องเกี่ยวกับความปลอดภัยและอุบัติเหตุสักนิด ผู้เขียนจึงเตือนมายังผู้ประกอบการที่ยังไม่เข้าใจ หรือไม่ทราบ

* ผู้เขียนขอแนะนำทุกๆบริษัท โดยเฉพาะของคนไทย ควรมีผู้บริหารไปอบรม จป.ผู้บริหาร และส่งพนักงานไปอบรม เจ้าหน้าที่ความปลอดภัยระดับหัวหน้างาน มิฉะนั้นเวลาเกิดอุบัติเหตุ และเรื่องเข้าถึงกองทุนเงินทดแทน เจ้าหน้าที่จะมาตรวจสอบที่สถานประกอบการ ที่ไม่มี จปว. จะเรียกขอ หรือขอดูการอบรมของผู้บริหารและของหัวหน้างานเกี่ยวกับความปลอดภัย หากไม่มีหรือไม่ถูกต้องตามกฎหมาย จะถูกปรับเป็นเงินมากโข เรียกว่าหลายแสนบาทก็มีแล้ว จัดอบรมดีกว่า เวลาเกิดเรื่องจะได้ไม่ยุ่งยาก ยิ่งอะไรที่เกี่ยวกับราชการ หรือกฎหมาย เรียกว่าเหนื่อยมากๆ

* ยิ่งโรงงานหรือบริษัทที่มีพนักงานตั้งแต่ 100 คน (ไม่ใช่ทำบุญร้อยวันนะ แต่เกิดอุบัติขึ้นมา ก็ใช่เลย)
ต้องมีเจ้าหน้าที่ความปลอดภัยวิชาชีพ หรือ จปว. รวมทั้งบริษัท ที่มีผู้บริหารกลุ่มเดียวกัน หรือมีหลายโรงงานในรั๊วเดียวกัน นับจำนวนพนักงานรวมกันครบ 100 คน ก็เข้าข่าย ลักษณะแบบนี้ยังมีอีกหลายแห่ง หากเกิดอุบัติเหตุ จะถุกตรวจสอบเข้ม และปรับหนักพอสมควร ทำให้ถุกต้อง ปลอดภัยและสบายใจ

* ปัจจุบันโรงงานญี่ปุ่นมาตั้งที่ไทย มักมีพนักงานไม่ถึง 50 คน ไม่ต้องมีเจ้าหน้าที่ความปลอดภัยด้านเทคนิค ไม่ต้องมี จปว. มักเป็นโรงงานขนาดเล็ก ผลิตชิ้นส่วน หรือ สินค้า ส่งกลับไปให้บริษัทแม่ที่ญี่ปุ่น
แต่นิยมใช้เครื่องที่อัตโนมัติมากขึ้น พนักงานหนึ่งคน คุม 6-8 เครื่องจักรที่ใช้ผลิต ไม่เหมือนแต่ก่อน หนึ่งเครื่องใช้คนคุม 3-4 คน ข้อดีโรงงานญี่ปุ่น คือ เน้น 5 ส และตระหนักถึงเรื่องอุบัติเหตุ เราควรนำสิ่งดีๆมาประยุกต์ใช้กับพนักงานคนไทย

น้องใหม่ที่เพิ่งจบ ต้องไปอ่านบทความใน

First Web Blog ; คือ http://quality1996-quality1996.blogspot.com/เป็นเรื่องเกี่ยวกับ ISO9001 เพื่อปูพื้นฐานด้านระบบการจัดการ ซึ่งการสร้างระบบจะคล้ายกันทุกๆมาตรฐาน แต่มีข้อกำหนดที่แตกต่างกัน
ปัจจุบันยังทำ Free Lance และวิทยากรสอน ISO ให้กับหน่วยงานแห่งหนึ่งซึ่งลูกค้าส่วนใหญ่ก็เป็นโรงงานญี่ปุ่น และใช้บางเวลามาร่วมกับน้องเก่าและเพื่อนๆ เพื่อจัดทำที่ปรึกษาแบบราคาพอเพียง เพื่อนำความรู้และประสบการณ์จริงจากโรงงานและชีวิตผู้ตรวจสอบในอดีตถ่ายทอดออกมา และเขียนลง Web Blog ซึ่งมีมากมายและหลายๆระบบการจัดการ ก่อให้เกิดประโยชน์ด้านความรู้ระบบการจัดการ(Management Systems) การทำที่ปรึกษาแบบราคาไม่แพงให้กับโรงงานคนไทย หรือโรงงานทั่วไป ยกเว้นลูกค้าจากโรงงานญี่ปุ่นที่เป็นลูกค้าของหน่วยงานที่ผู้เขียนร่วมงาน ณ ปัจจุบันแบบฟรีแลนด์จะไม่รับงานส่วนตัวใดๆทั้งสิ้น นอกจากนี้หากว่าท่านศึกษาบทความของผู้เขียน และทำระบบเองได้ ไม่จำเป็นต้องจ้างที่ปรึกษา เพราะคนไม่ป่วยไม่ต้องการหมอ หากสงสัยบางประเด็นก็สอบถามมา ยินดีให้คำแนะนำฟรี ก็มีน้องๆโรงงานผลิตอาหาร โรงงานกระจก โรงงานพลาสติก อื่นๆสอบถามมาเสมอ

OHSAS/TIS18001 ข้อกำหนด 4.3 การวางแผน
ปัจจุบัน TIS 18001 ปรับจาก Version 2542 เป็น 2554 ทำให้ตัวเลขข้อกำหนดเหมือนกัน
ล่าสุด ปัจจุบันใช้ ISO45001:2018 มีข้อกำหนดปรับใหม่ 10 Requirements

เขียนต่อคราวหน้า...........................................................................................................

การอบรมภายในตระหนักถึงความเป็นส่วนตัวและข้อมูลส่วนบุคคล

ตามพระราชบัญญัติคุ้มครองข้อมูลส่วนบุคคล พ.ศ. 2562

จึงขอแจ้งให้ทราบว่าจะมีนโยบายความเป็นส่วนตัวแจ้งให้ทราบทุกครั้ง

ที่ติดต่อเรื่องการอบรมภายในเพื่อแจ้ง KS Privacy Policy

กรณีสงสัยสอบถามได้ที่ E-Mail: ksnationconsultant@hotmail.com

Safety, Environment, Energy and Social Responsibility Solving

วันศุกร์ที่ 20 พฤษภาคม พ.ศ. 2554

ระบบบริหารอาชีวอนามัยและความปลอดภัยกับชิวิตจริงในโรงงาน (Blog2: Occupational Health and Safety Check List)

ไม่มีความคิดเห็น:

แสดงความคิดเห็น

หน้าเว็บ

ผู้ติดตาม

คลังบทความของบล็อก

เกี่ยวกับฉัน